Misuratori di brillantezza Gloss
Come si misura la brillantezza?
Un glossmetro (detto anche misuratore di lucentezza) è uno strumento utilizzato per misurare la riflessione speculare (lucentezza) di una superficie. La lucentezza è determinata proiettando un fascio di luce a intensità e angolo fissi su una superficie e misurando la quantità di luce riflessa a un angolo uguale ma opposto.
Sono disponibili diverse geometrie per la misurazione della lucentezza, ciascuna delle quali dipende dal tipo di superficie da misurare. Per i non metalli come rivestimenti e materie plastiche, la quantità di luce riflessa aumenta con l’aumento dell’angolo di illuminazione, poiché parte della luce penetra nel materiale della superficie e viene assorbita o diffusamente diffusa da esso a seconda del suo colore. I metalli hanno una riflessione molto più elevata e sono quindi meno dipendenti dall’angolazione.
Sono disponibili molti standard tecnici internazionali che definiscono il metodo di utilizzo e le specifiche per diversi tipi di glossmetro utilizzati su vari tipi di materiali, tra cui vernice, ceramica, carta, metalli e materie plastiche.
Molte industrie utilizzano i glossmetri nel loro controllo di qualità per misurare la lucentezza dei prodotti per garantire la coerenza nei loro processi di produzione.
L’industria automobilistica è uno dei principali utilizzatori del glossmetro, con applicazioni che spaziano dalla fabbrica all’officina di riparazione.
Scelta dell'angolo corretto per la misurazione della brillantezza
L’angolo di misurazione si riferisce all’angolo tra la luce incidente e quella riflessa. Sono specificati tre angoli di misurazione (20°, 60° e 85°) per coprire la maggior parte delle applicazioni di rivestimenti industriali. L’angolo viene selezionato in base all’intervallo di brillantezza previsto., come mostrato nella seguente tabella.
Ad esempio, se la misurazione effettuata a 60° è maggiore di 70 GU, l’angolo di misurazione dovrebbe essere modificato a 20° per ottimizzare la precisione della misurazione. Sono disponibili sul mercato due tipi di strumenti: strumenti ad angolo singolo a 60° e un tipo che combina 20°, 60° e 85°. Per altri materiali vengono utilizzati due angoli aggiuntivi. Un angolo di 45° è specificato per la misurazione di ceramiche, pellicole, tessuti e alluminio anodizzato, mentre 75° è specificato per la carta.
Taratura del glossmetro
Ogni glossmetro è impostato dal produttore per essere lineare in tutto il suo intervallo di misurazione calibrandolo su un set di piastrelle di calibrazione master riconducibili al NIST (National Institute of Standards and Technology).
Per mantenere le prestazioni e la linearità del glossmetro, si consiglia di utilizzare una piastrella standard di controllo. Questa piastrella standard ha valori di unità di lucentezza assegnati per ogni angolo di misurazione che sono anche riconducibili a standard nazionali come il NIST.
Lo strumento è calibrato su questo standard di controllo che è comunemente indicato come “piastrella di calibrazione” o “standard di calibrazione”.
L’intervallo di controllo di questa calibrazione dipende dalla frequenza di utilizzo e dalle condizioni operative del glossmetro. È stato visto che le piastrelle di calibrazione standard mantenute in condizioni ottimali possono contaminarsi e cambiare di alcune unità di lucentezza nel corso degli anni. Le piastrelle standard che vengono utilizzate in condizioni di lavoro richiederanno una calibrazione o un controllo regolari da parte del produttore dello strumento o dello specialista della taratura del glossmetro. Un periodo di un anno tra la ricalibrazione delle piastrelle standard dovrebbe essere considerato un periodo minimo.
Se uno standard di calibrazione si graffia o si danneggia in modo permanente in qualsiasi momento, richiederà una ricalibrazione o una sostituzione immediata, poiché il glossmetro potrebbe fornire letture errate. Gli standard internazionali stabiliscono che è la piastrella il manufatto calibrato e tracciabile, non il glossmetro, tuttavia i produttori spesso raccomandano di controllare anche lo strumento per verificarne il funzionamento a una frequenza dipendente dalle condizioni operative.
Applicazioni del misuratore di lucentezza
Il misuratore di lucentezza è utilizzato in molti settori, dalle cartiere all’automotive, e viene utilizzato sia dal produttore che dall’utente. Esempi includono:
- Vernici e rivestimenti
- Rivestimenti in polvere
- Additivi
- Inchiostri
- Materie plastiche
- Rivestimenti per legno, lucidanti e pavimenti
- Produzione di yacht
- Produzione e rifinitura di automobili
- Aerospaziale
- Pietra e metalli lucidati
- Elettronica di consumo
- Metalli anodizzati
Rivestimenti, lucidanti e pavimenti in legno
La lucentezza dei pavimenti in legno duro viene solitamente misurata a 60°. Le linee di finitura dei produttori di pavimenti in legno utilizzano da molti anni misuratori di lucentezza per misurare il livello di lucentezza nel controllo qualità (QC) per garantire di ottenere sempre una finitura visiva uniforme e quantificabile.
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